盐浴系统搅拌和水的添加

      搅拌可提高淬火效率，促进温度均匀性。有效的搅拌约100V/h，很多淬火工艺允许达到400V/h。当期望达到最大淬火强度时，淬火冷却介质的流速应是系统可以达到的最大层流速度。他受搅拌速度、盐温、浴槽深度和其他因素影响。有效方法需使用变速搅拌系统，速度先到湍流，然后降至最终速度。   

        叶片的设计会影响层流速度。尺寸过小或不适当的螺旋片会剪切盐的层流，使实际流速远低于所需流速。

        适当增加水是为了增加介质的淬冷度，为使水均匀的增加到溶液中，必须搅拌介质。水不断从表面蒸发，因此需要补加水，进行安全操作。

        水以规定速度雾化进入搅拌区；

        在循环装置中，水的流量在精细调控下进入循环管道；

        蒸汽管路配有排气管，避免冷凝液直接加入盐槽；

        向ADI浴中添加水蒸气的操作温度高于260℃。

通过添加水增加淬冷烈度，在喷水口周围设置保护性护罩。不能手工补水、舀水或大量向盐中加水。

禁止错误向硝酸盐中加水，否则会发生酸反应使零件以及低碳钢结构脆化。