钢锻坯（例42CrMo）中异常组织分析与改善

42CrMo是一种综合力学性能好、淬透性能好、应用广泛的中碳合金结构钢。对出现异常组织的42CrMo钢锻坯进行了正火、调质处理，观察其经不同热处理工艺后的金相组织、力学性能变化。

例：42CrMo钢锻坯，其制造工序流程为：炉外精炼→铸锭→锻坯→正火。该锻坯用于制造带钢生产重卷机组中的卷取轴，最终热处理工艺为调质，在原材料入库检验中发现宏观、微观金相组织异常，初步判断该锻坯未进行正火处理。

对该锻坯进行原材料入库金相检测，其检测结果见表1。

热处理方案与理化检测结果比对

根据理化检测结果，该锻坯组织粗大，组织异常，力学性能较差，应为锻造质量不良且未进行适当的正火处理。为研究原材料组织对最终热处理（调质）的影响，验证各种热处理工艺对原材料质量改善程度，制定热处理方案，分析并提出改善措施。

现制定三种热处理工艺——正火、调质、正火+调质对锻坯余料进行试验，分别从热处理后的锻件上截取试样检测其金相组织、力学性能，将试验结果与设计要求进行比较，结果见表2。

经分析，经正火+调质的试样不仅各项性能指标达到技术要求，组织均匀性也得到明显改善。

锻坯中产生的异常组织通常是由于锻造时温度过高，晶粒急剧长大；

锻打时也未能细化晶粒而造成组织遗留；

同时，锻后冷却速度不足导致了网状铁素体产生，会严重恶化材料的力学性能；

特别是室温下的冲击韧度下降。为防止粗大晶粒和网状铁素体甚至魏氏组织的产生，应严格控制锻造时的加热温度，同时必须合理控制冷却速度。后通过正火处理可进一步细化组织，防止网状铁素体等组织遗留。